雙相鋼 2304雙相鋼有必定的耐氧化腐蝕和稀酸腐蝕才干，杰出的抗均勻腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕，較好的抗應力腐蝕和疲勞腐蝕功用，高機械強度，焊接性杰出。
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2304合金是由23%鉻、4%鎳構成的雙相不銹鋼。2304合金所具有的抗腐蝕特性與316L類似。別的，它的機械特性即屈從強度是304L/316L 奧氏體等 級的兩倍。這個特性使規劃者在規劃產品，尤其是規劃壓力容器時，可以減輕產品的分量。
這種合金特別適用于-50°C /+300°C (-58°F/572°F)溫度范圍內。在嚴格限制的情況下(尤其關于焊接結構),也可以用于更低的溫度。

與304 和316 奧氏體比較,由于2304 合金本身的雙相微觀結構,較低的鎳含量和較高的鉻含量,使得它的抗應力腐蝕才干更強。

使用

304 和316 所用的大部分范疇
紙漿和造紙業(芯片、碎片儲存罐,黑色或白色液體罐,分類器)
苛性堿溶液、有機酸(抗SCC)
食品工業
壓力容器(減輕分量)
采礦業(磨蝕/腐蝕)

標準
ASTM/ASME.......... A240 - UNS S32304
EURONORM...........1.4362 - X2 Cr Ni 23.4
AFNOR...................Z3 CN 23.04 Az
DIN.........................W. Nr 1.4362
抗腐蝕功用
一般腐蝕
由于2304 合金本身具有很高的鉻含量(23%),2304 合金的抗腐蝕才干與316L簡直一樣。

在不同的有機酸中的抗腐蝕功用

在靜態的硫酸(0,3 mm/year)中的抗腐蝕功用

部分抗腐蝕功用
23%的鉻及0.1%的氮含量使2304 雙相不銹鋼的耐點腐蝕和隙腐蝕功用比316L 更杰出。

抗應力腐蝕功用
在氯化物濃度為(8ppm 02) PH =7, >1000 h的溶液里進行的抗應力腐蝕試驗證明:由于2304較高的鉻含量及較低的鎳含量,2304比304L和316L具有更高的抗應力腐蝕功用。

這是雙相不銹鋼的典型特性,在同樣的條件下, 2205合金比2304的功用更為優越。

其它抗腐蝕功用
2304合金雙相不銹鋼通過了標準IC的大部分測試,如ASTM, A262E和C檢驗。它在65%歡娛的硝酸中的腐蝕速率比316L 要高。由于其本身的高屈從強度,這個合金十分適用于磨蝕及腐蝕的環境。

各國標準：ASTM A240、UNS S32304、DIN1.4362
主要成分：23Cr-4.8Ni-0.3Mn-0.1N
機械功用：抗拉強度：σb≥630Mpa，延伸率：δ≥25%。
典型工況 10%稀硫酸，70℃以下，年腐蝕率＜0.1mm